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      3條烘干室的廢氣集中到RTO焚燒爐焚燒

      Date:April 13, 2020 40
      • 旋轉式RTO的旋轉閥的重要部件--旋轉配氣閥


      • 旋轉式RTO是由燃燒室,蓄熱室及旋轉閥等組成的。

        旋轉式RTO的蓄熱室中設置分格板,將蓄熱室分為幾個獨立的扇形區。有機廢氣從底部經過旋轉閥將氣體分配進入預熱區,使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室,并進行氧化。

        凈化后的高溫氣體離開燃燒室,進入冷卻區,將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過旋轉閥把氣體分配排出。而冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱,貯存大量的熱量(用于下個循環加熱廢氣)。

        通過蓄熱體的旋轉,蓄熱體被周期性的冷卻和加熱,同時廢氣被預熱和凈化器冷卻,如此完成循環。

        旋轉閥主要分為定子和轉子,定子靜止不動,轉子在變頻電機的帶動下勻速轉動,均勻的將氣體分配到進氣區、出氣區、吹掃區和死區。旋轉式分配閥因為密封方式不同,有橡膠接觸式密封和風幕式密封。凈化效率和熱效率是旋轉式RTO重要工作指標,而旋轉配氣閥是RTO設備中決定這兩個指標的關鍵部件。

        風幕式密封旋轉配氣閥是在進氣區、出氣區、吹掃區和死區之間布置了均勻的小孔,小孔中吹出高壓空氣形成風幕,由風幕密封廢氣和凈化氣。這種密封方式對于結構件的精確度要求極高,一般采用鑄鐵件精密加工制造。因此增加了調試的難度,一般工廠一次調試完成后再次維修時,無法保證能夠形成有效的風幕。同時由于吹氣小孔之間存在間隙,在風幕的根部不能形成面密封。

        還有一種是橡膠接觸式結構密封的旋轉配氣閥。旋轉閥轉子的密封平面采用聚四氟乙烯材料,定子的密封條采用耐溫的硅橡膠,運行過程中定子上下橡膠密封條緊緊夾住轉子上的緊密板,獨特的密封結構使密封性能大大提高。

      • 石灰RTO焚燒爐怎樣減少熱量損失!

      • 根據熱測量統計,石灰回轉窯的不完全燃燒熱損失平均為251kJ/kg熟料,約占熟料熱損失的4%?;瘜W不完全燃燒熱損失為142-155kJ/kg熟料。機械不完全燃燒熱損失為71-130kJ/kg熟料??梢圆扇∫韵麓胧﹣頊p少石灰回轉窯不完全燃燒的熱損失:

        ①控制空氣過剩系數。在分解爐窯的運行過程中,RTO首先必須有足夠的風量,并且為了有足夠的風量,必須保持一定的過量空氣系數。水泥工藝管理規定規定,空氣過剩系數應控制在I.05和1.15之間。但是,僅應控制過量空氣系數。主要是在燃料完全燃燒的情況下,使過??諝庀禂当M可能小,即減少廢氣帶走的熱量。

        ②控制煤粉質量。影響燃燒速度的因素也影響燃料燃燒的完全程度。為了減少不完全燃燒引起的熱損失,煤的水分和細度應滿足工藝要求。

        ③準確的加煤量。輸煤量不準確的主要原因是輸煤系統設備調整不靈活,不能根據窯內溫度的變化增加或減少輸煤量,導致燃燒熱損失不完全。煤的不均勻性導致更多的煤運行和煤破碎,例如:煤粉倉筒內的煤粉流動不良,使用其他供煤裝置的雙管鉸刀氣鎖不足,煤粉測量設備性能不佳、導致煤流不穩定。

        ④加強密封和堵漏。窯尾的窯頭、處的漏氣嚴重影響了窯內的通風和燃料燃燒。預熱器系統的漏氣影響比前兩個更大。另外,爐排冷卻器腔室中的、漏氣現象對煤有重要影響。粉末的燃燒會產生影響。窯頭、窯尾、冷卻器的泄漏和部件的材料,并將泄漏控制在最低水平。                                                                      

      • TNV的核心部分TAR與RTO有什么區別!

      • 說明:四元體包括燃燒、換熱、過濾、送風三元體包括換熱、過濾、送風RTO:即,蓄熱式熱氧化器,采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣,用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量,蓄熱床通過換向閥交替換向,將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留,并預熱進入蓄熱床的有機廢氣,至一定溫度(≥760℃),致使有機廢氣在燃燒室發生氧化反應,生成二氧化碳和水,得到凈化,排空。


        每條烘干室各工藝溫度段,由多套帶燃燒機的四元體熱風爐單獨供熱,然后3條烘干室的廢氣集中到RTO焚燒爐焚燒,然后直接排空,排空廢氣溫度較高。TAR:烘干室有機廢氣經引風機送入到焚燒爐預熱器進行熱交換,升溫到350℃以上,經特制的混合通道進入爐堂火焰區進一步升溫,在650~760℃溫度下,廢氣中有機成份分解,煙氣經排煙風機引至熱交換器進行熱交換后,再經煙氣循環換熱裝置、新風換熱器進行換熱,向烘干室保溫區或兩端風幕換熱,換熱后廢氣最后排空。每條烘干室設一臺大風量焚燒爐,焚燒烘干室廢氣,后拖多臺高溫煙氣換熱三元體,給加熱段供熱,再拖一臺新風換熱器,換熱新風送至風幕兩端,并作為烘干室的負壓補充,構成一套完整的烘干供熱系統。經過多臺三元體換熱后,排空廢氣溫度較低,節能。


        總結了一下TAR和RTOR的不同點主要是在流程上與成本上

        1、流程上:旋轉RTO系統是三個烘爐廢氣集中送至蓄熱式,RTO焚燒爐焚燒,直接排空,廢氣排空溫度較高。烘干室供熱由四元體單獨提供。TAR系統是每條烘干室設一個焚燒爐,有機廢氣通過焚燒后,經過多個三元體換熱后,最終排空廢氣溫度較低,余熱充分利用,節能。烘干室供熱由三元體換熱提供。

        2、成本上:RTO通過多臺四元體給烘干爐供熱,TAR是通過多臺三元體換熱,其中四元體比三元體多一燃燒裝置,成本高。另外,TAR比RTO多兩臺焚燒爐,總體折算后,總價差不多。


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