免费av在线观看

<strike id="7cona"><listing id="7cona"></listing></strike>
  • <dd id="7cona"></dd>
  • <dd id="7cona"></dd>
    <button id="7cona"><object id="7cona"></object></button> <tbody id="7cona"><noscript id="7cona"></noscript></tbody>

    1. <button id="7cona"></button>

      RTO爐周期性更換進氣口導致溫度變化帶來的冷熱交替

      Date:April 14, 2020 33
      • RTO煙氣余熱中水作為介質的熱量效益

      • RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)蓄熱式氧化爐,是一種高效有機廢氣治理設備。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并可以回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,RTO根據客戶實際需求,可以選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

        企業在生產過程中產生有機廢氣。通過廢氣管集中輸送到RTO裝置中,進行750℃左右的高溫焚燒處理;這些廢氣燃燒后產生的能量,被 RTO 內部的陶瓷蓄熱體進行熱量回用后,最終排入大氣的煙氣溫度,為200~250 ℃之間。這部分的熱量可以采用水作為這部分煙氣能量回收的介質,利用這些低溫煙氣的余熱來制備熱水,從而實現RTO設備煙氣排放余熱回收利用的目的。

        以某企業為例,其RTO廢氣處理量為 7 萬 m3/ h,廢氣處理后排煙溫度約為200 ℃。采用換熱器回收部分熱量,使排煙溫度降至 120 ℃后放。其余熱回收經濟效益計算公式如下:

        70 000(m3/h)×1.2×0.24×(200 - 120)×16(h/d)×250(d/a)×0.7(系統綜合利用率)/ 8 000(天然氣熱值)= 5564480(m3/a)

        564480(m3/a)×2.86(元 / m3 )= 1614412.8(元 /a)

        上面計算中,效益隨生產線的實際工作時間(年時基數)變化而變化。也會根據排煙溫度、水路的水量、進出口溫差的變化而變化。

        但是由此可見,利用這些低溫煙氣的余熱來制備熱水,可以輸送到熱水鍋爐或其他需要熱水的地方充分利用,不但可以提高全廠的熱效率,降低總體能耗,還能提高經濟益。而且響應了國家節能減排的政策,為社會環境保護作出一定貢獻。

      • RTO設備的保溫材料--陶瓷纖維毯和陶瓷纖維模塊

      • 目前RTO設備是VOCs(揮發性有機化合物)治理中應用較廣、治理效果好、運行穩定、成本較低的成熟性技術。
            RTO,是指蓄熱式熱氧化技術,英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。

        RTO設備的保溫材料是用陶瓷纖維毯+陶瓷纖維模塊的輕質復合保溫結構組成。陶瓷纖維毯和陶瓷纖維模塊具有以下幾個優勢及特點。

        1、容重低:平均容重為220kg/m3,是重質耐材的1/10、輕質保溫磚的1/5,實現了窯頂窯墻的輕型化。
            2、質量輕:旋轉RTO設備保溫專用陶瓷纖維材料是傳統耐火材料重量的1/30~1/10,從而大大減輕了RTO爐保溫結構的重量負荷,降低RTO爐的項目成本;

        3、導熱系數低:常溫下導熱系數低于0.03w/(m.k),隔熱效果好,更好的保住了蓄熱室內熱量不散失,從而減少了輔助燃料的添加,降低運行成本。

        4、蓄熱低:RTO設備采用陶瓷纖維爐襯保溫后爐體表面溫度低,使用壽命長。

        5、抗熱震性好:陶瓷纖維抗熱震性好,能應對RTO爐周期性更換進氣口導致溫度變化帶來的冷熱交替,保證爐襯完好。RTO爐的輕質耐高溫陶瓷纖維襯里由于優良的回彈性,預壓縮的耐火模塊安裝完畢解除打包帶后,隨即形成一個密不透風的整體耐火層,無須預留膨脹縫。

        6、化學穩定性強、耐腐蝕能力強:陶瓷纖維是無機非金屬材料,具有極強的化學穩定性,不易受到RTO爐內部苛刻燃燒氣氛的影響。

        7、減少噪聲污染:陶瓷纖維毯是由超細無機纖維交織而成的無規則多孔隙耐火材料,具備優異的消聲降噪吸音減排的環保性能,因此RTO爐內有毒廢氣的燃燒過程猶如在一個性能良好的消聲器中進行,運行噪聲非常低,從而大大優化了廠區生產環境。

        8、專業化能力強、施工效率快。

      • 石灰RTO焚燒爐怎樣減少熱量損失!

      • 根據熱測量統計,石灰回轉窯的不完全燃燒熱損失平均為251kJ/kg熟料,約占熟料熱損失的4%?;瘜W不完全燃燒熱損失為142-155kJ/kg熟料。機械不完全燃燒熱損失為71-130kJ/kg熟料??梢圆扇∫韵麓胧﹣頊p少石灰回轉窯不完全燃燒的熱損失:

        ①控制空氣過剩系數。在分解爐窯的運行過程中,RTO首先必須有足夠的風量,并且為了有足夠的風量,必須保持一定的過量空氣系數。水泥工藝管理規定規定,空氣過剩系數應控制在I.05和1.15之間。但是,僅應控制過量空氣系數。主要是在燃料完全燃燒的情況下,使過??諝庀禂当M可能小,即減少廢氣帶走的熱量。

        ②控制煤粉質量。影響燃燒速度的因素也影響燃料燃燒的完全程度。為了減少不完全燃燒引起的熱損失,煤的水分和細度應滿足工藝要求。

        ③準確的加煤量。輸煤量不準確的主要原因是輸煤系統設備調整不靈活,不能根據窯內溫度的變化增加或減少輸煤量,導致燃燒熱損失不完全。煤的不均勻性導致更多的煤運行和煤破碎,例如:煤粉倉筒內的煤粉流動不良,使用其他供煤裝置的雙管鉸刀氣鎖不足,煤粉測量設備性能不佳、導致煤流不穩定。

        ④加強密封和堵漏。窯尾的窯頭、處的漏氣嚴重影響了窯內的通風和燃料燃燒。預熱器系統的漏氣影響比前兩個更大。另外,爐排冷卻器腔室中的、漏氣現象對煤有重要影響。粉末的燃燒會產生影響。窯頭、窯尾、冷卻器的泄漏和部件的材料,并將泄漏控制在最低水平。                                                                      


      RTO設備

      中國RTO設備網 轉載請保留:http://www.magicbcas.com/gsdt/1882.html

      • 中國RTO設備網 www.magicbcas.com
      • 重視設計 重視服務 重視溝通 用誠信和口碑打造品牌!
      • RTO設備訂購、咨詢熱線:0799-2191266     
      • 客服①:江華環保業務人員在線洽談   客服②:江華環保業務人員在線洽談  客服③:江華環保業務人員在線洽談
      免费av在线观看

      <strike id="7cona"><listing id="7cona"></listing></strike>
    2. <dd id="7cona"></dd>
    3. <dd id="7cona"></dd>
      <button id="7cona"><object id="7cona"></object></button> <tbody id="7cona"><noscript id="7cona"></noscript></tbody>

      1. <button id="7cona"></button>