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      RTO性能較穩定,不容易發生火災

      Date:April 21, 2020 27
      • 陶瓷蓄熱體在RTO蓄熱式焚燒爐中的作用

      • RTO裝置中對熱交換起到關鍵作用的是蓄熱填充物,也稱蓄熱體,常用陶瓷材料做成。在陶瓷蓄熱體方面,目前在RTO中經常使用的基本上還是陶瓷散堆填料和陶瓷規整填料兩大類。在散堆填料方面:最初采用化工中常用瓷球和陶瓷鋸鞍環,二用的較多的是陶瓷矩鞍環。近代的陶瓷矩鞍環在開孔面積和氣流流道的設計方面均有很大改進,從而進一步防止了填料的相疊和降低氣流通過填料床層時的壓力損失。從目前RTO裝置技術的進一步發展看,首先是力求排減,就要求改善燃燒器的設計和燃燒過程,特別是對燃燒溫度的控制,以及采用電加熱來替代油/氣燃料,借以避免添加輔助燃料燃燒和高溫可能引起的二次污染;其次是研究如何提高氣速。開發高效的蓄熱體來縮小裝置的容積,借以降低投資費用;改進氣體的初始分布來提高蓄熱體的有效利用率和傳熱效果;改進切換閥來延長其使用壽命,借以提高操作的安全性和可靠性等方面。此外,對RTO裝置進行數值計算和計算機模擬,可以預先了解過程的操作行為和優化裝置的設計,并在某些方面可地帶RTO的中間試驗來節省費用。RTO處理技術適用于高濃度有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理;適用于廢氣成分經常發生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分(如水銀,錫,鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物,砷等,容易使催化劑失去活性;含鹵素和大量的水蒸氣的情形),含有鹵素碳氫化合物及其它具腐蝕性的有機氣體。RTO蓄熱式焚燒爐勢必成為一種新的有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理行業的首選。

      • RTO混合窯和RTO煤氣窯!

      • RTO回轉窯根據燃料的不同,有RTO混合窯和RTO煤氣窯!

        1、型石灰回轉窯根據燃料的不同,有混合窯和煤氣窯?;旌细G燃燒固體燃料,焦炭、焦粉、煤等。煤氣窯包括燃燒的高爐煤氣,旋轉RTO焦爐煤氣,電石尾氣,發電機爐煤氣,天然氣等。

        2、根據形狀窯中有豎窯、回轉窯、套筒窯、西德大師窯、梅爾茲窯(瑞士)、弗爾卡斯窯(意大利)等。新型石灰回轉窯生產的石灰具有化學反應能力強的優點、小體積密度、大比表面積等。目前它是國內外煉鋼的主要輔助材料、煉焦、電石等行業。是中關重工更新產品的代表。

        石灰回轉窯

        1、的性能特點先進的結構和低壓損失的立式預熱器可以有效地提高預熱效果。預熱后,石灰石進入窯內的分解率可達到20-25%,可直接使用10-15mm的細粉。顆粒狀石灰石;

        2、回轉窯兩端可靠的刻度尺密封。使空氣泄漏系數小于10%。使用復合耐火材料減少輻射熱損失;

        3、填充的、圓形或方形立式冷卻器,具有分區通風,因此冷卻器的石灰溫度為800C +環境溫度,便于運輸、存儲,并且可以將進入窯爐的二次空氣預熱至7000C以上,從而減少了移動部件和特殊材料。                                                                      

      • 精細化工中的RTO設備如何預防事故

      • 在正常情況下,RTO性能較穩定,不容易發生火災,爆炸等事故。但是在精細化工行業中,精細化工行業廢氣成分更為復雜、濃度波動也較大。所以造成RTO設備的運行穩定性差,存在一定的安全隱患。

        由于RTO設備的投資較高,如何正確的使用RTO設備是企業的重要工作,如何預防RTO事故的發生是企業的重要預案。

        第一、對排氣收集管道進行總體規劃,以形成支管,主管,處理裝置和主出口的收集處理系統,以確保排氣收集的效果。在設計易燃易爆廢氣的收集系統和預處理系統時,不追求過大的強度將有助于系統安全,但是即使您選擇低強度的設備和材料,也要在RT O爐設備主體、廢氣收集管中,等等。該節點仍需要配備通風隔膜。

        第二、在調試RTO爐時,有必要先進行空載調試,然后在穩定空載調試后先加入低濃度有機廢氣,后逐漸插入高濃度廢氣,同時在使用高濃度廢氣時廢氣排放量、排放濃度都需要進行測量,重點是峰值濃度。

        第三、由于精細化工行業廢氣排放濃度有較大的波動,因此 需對各類不同濃度的有機廢氣進行混勻、緩沖和預處理。

        第四、RTO 爐凈化處理系統是一項人機高度結合的設備,雖然其自動化程度較高,但必須安排專人進行維護與管理,如RTO 爐在發生爆炸前有機物濃度常會在短時間內迅速升高,此時系統若有人值守則可提前發出預警并采取必要的措施,避免事故的發生。




      RTO設備

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